Ang Frozen Tart Shell Sorting & Packaging Production Line (Pag-aaral ng Kaso: SCARA Robot Sorting Workstation II) ay nag-awtomatiko sa paghawak ng mga nabuo at nagyeyelong tart shell. Ang mga shell ay dinadala sa pamamagitan ng conveyor belt sa mga workstation ng robot ng SCARA para sa pag-aayos at pag-stack, pagkatapos ay pinakain sa mga kagamitan sa bagging, nakaimpake sa mga kahon ng foam na may yelo, at maayos na palletized.
Ang robotic packaging line na ito ay sumasaklaw mula sa frozen tunnel docking hanggang sa pangwakas na palletizing, pagsasama ng mga conveyor ng pag-aayos, stacking, pinagsamang packaging, sealing, at palletizing module. Ito ay kumakatawan sa isa sa mga matalinong solusyon sa pabrika ng Hexseon, na idinisenyo upang matugunan ang mga na-customize na pangangailangan sa automation sa iba't ibang mga sitwasyon sa industriya ng pagkain.


01 Conveyor Zone: Nagdadala ng mga frozen na egg tart shell mula sa malamig na imbakan.

02 Alignment Zone: Nag-aayos ng mga papasok na shell sa maayos na mga hilera.

03 SCARA Robot Workstation Zone: Apat na parallel na istasyon ang nag-aayos ng mga shell nang sabay-sabay.

04 Pag-aayos at Pag-stack ng Zone: Maayos na isinalansan ang mga pinagsunod-sunod na shell papunta sa packaging paper para ilipat sa susunod na yugto.

05 Pillow Packaging & Sealing Zone: Tinatakan ang mga produkto sa mga bag.

06 Insulated Box Loading Zone: Inilalagay ang mga selyadong bag sa mga insulated na lalagyan.

07 Box Sealing Zone: Sinisiguro ang napuno na mga insulated box.

08 Palletizing Zone: Ang mga robotic arm ay maayos na nakasalansan ang mga selyadong kahon sa mga pallet.

Advanced na Operating System para sa Mahusay na Produksyon

Mabilis at Madaling Mode ng Paglilinis

Pinaliit ng Advanced na Disenyo ang Downtime upang Mabawasan ang Mga Gastos

User-friendly na operasyon sa pamamagitan ng mobile, tablet, PC, at built-in na touchscreen

Smart Efficiency para sa Nabawasan ang Pagkonsumo ng Enerhiya

• Patentadong operating system, lubos na katugma sa mga sistema ng produksyon upang matiyak ang kapasidad ng output. Sinusuportahan ang mga smartphone, tablet, computer, at mga mode ng operasyon ng touchscreen para sa pinakamataas na kaginhawahan at kontrol ng produksyon.

• Madaling maunawaan na operasyon, baguhan-friendly na disenyo ng touchscreen na angkop kahit na para sa mga semi-bihasang tauhan.

• Tumpak na kontrol: Tinitiyak ng advanced na sistema ng kontrol ang katatagan ng operasyon.
| Mga Teknikal na Parameter |
Mga Dimensyon ng Kagamitan: Saklaw ng Kapasidad: Kabuuang Lakas: Boltahe: Kinakailangan sa Presyon ng Hangin: Pagkonsumo ng Gas:
Bilis ng Linya ng Conveyor Belt: |
33500 * 16839 * 3500mm 40,000-80,000 mga yunit / oras 233KW AC380V + 10-15% 0.6MPa (6Kg / cm²) 2.5m³ / min 5-12m / min |
| Mga Pakinabang ng Produkto |
Maximum na kabaitan ng gumagamit. Pinasimple na operasyon para sa kadalian ng paggamit. Remote na pag-access para sa pagpapanatili at pag-troubleshoot. Madaling iakma para sa mabilis na pagbabago sa pagitan ng maraming uri ng produkto. |
|
| Kapaligiran sa Pagpapatakbo |
Kapasidad ng Pag-load ng Sahig Temperatura ng Kapaligiran Kapaligiran ng kahalumigmigan Panginginig ng boses Panghihimasok |
Average na Load ≥500kg / m² 5-40 ° C Walang hamog na nagyelo / kondensasyon sa loob ng max 75% na kahalumigmigan ≤0.5G Libre mula sa Malakas na Radyo / Electromagnetic Interference |
